לוח מנחה אור מחורר

A1: יש להתאים את מאפייני המצע לדרישות הליבה של התרחיש: ① עבור תרחישים פנימיים כלליים (כגון צגים רגילים ואורות שטוחים למשרד), מועדפים מצעים אקריליים, עם העברת אור של מעל 92%, עלות מתונה ועיבוד קל; ② עבור תרחישי השפעה חיצוניים או גבוהים- (כגון קופסאות תאורה חיצוניות ותצוגות רכב), מועדפים מצעי מחשב, עם עמידות בפני פגיעות פי 6- מאקריליק, ועמידות לטמפרטורות גבוהות ונמוכות (-40 מעלות עד 120 מעלות); ③ עבור תרחישי טמפרטורה גבוהה וניקיון גבוה (כגון ציוד רפואי ומכשירי בדיקה תעשייתיים), מצעי זכוכית עדיפים, מכיוון שהם עמידים לטמפרטורות גבוהות (עד מעל 300 מעלות), קורוזיה כימית, והמשטח שלהם פחות נוטה להצטברות אבק, מה שהופך את הניקוי והתחזוקה לפשוטים יותר.

A2: אחידות פליטת האור ניתנת להתאמה גמישה בהתאם לדרישות, מושגת באמצעות שני ממדים עיקריים: ① פרמטרים אופטימליים של מבנה הצמצם: ניתן להגדיר את קוטר הצמצם ליד מקור האור ל-0.1-0.3 מ"מ, עם מרווח צמצם של 5-8 מ"מ; בצד הרחוק יותר ממקור האור, קוטר הצמצם גדל ל-0.5-0.8 מ"מ, ומרווח הצמצם יורד ל-3-5 מ"מ, ומאזן את חלוקת האור באמצעות "פתחים קטנים יותר המרווחים בדלילות ליד מקור האור ופתחים גדולים יותר המרווחים בצפיפות הרחק ממקור האור"; ② שילוב סרט אופטי עזר: לאחידות גבוהה במיוחד (כגון בתצוגות הדמיה רפואיות), ניתן להציב סרט דיפוזיה דו-שכבתי (80% ו-90% ערפול בהתאמה) על חזית לוחית מנחה האור, וניתן להשתמש בהשתקפות גבוהה (יותר מ- או שווה ל- 95%) על פני 95% הבדל כסף על פני 9% להגדלת מידת האור האחידה.

ת3: לשימוש חיצוני, הבעיות העיקריות שיש לטפל בהן הן עמידות בפני קרינת UV, איטום למים ואנטי-הזדקנות. פתרונות ספציפיים כוללים: ① טיפול עמידות בפני UV: יש למרוח ציפוי עמיד ל-UV 5-10μm- (כגון ציפוי אקרילי המכיל ננו-TiO₂) על פני המצע, או להשתמש ישירות במצע מיוחד עם תוספת חומרים עמידים ל-UV-. זה יכול לחסום יותר מ-99% מהקרניים האולטרה סגולות, ולמנוע מהלוח להצהיב ולהיות שביר; ② איטום עמיד למים: אטום את הקצוות של לוחית מנחה האור (באמצעות איטום סיליקון עמיד בפני{11}}מזג האוויר). בשימוש עם מודול התאורה האחורית, הוסף אטם עמיד למים כדי למנוע ממי גשמים לחלחל לתוך החורים ולהשפיע על הביצועים האופטיים; ③ הגנה מבנית: מאובטח עם מסגרת מסגסוגת אלומיניום עם חורי ניקוז מראש. כמו כן, הוסף שכבת בידוד חום לחלק האחורי של לוחית מנחה האור כדי להפחית את ההשפעה של טמפרטורות גבוהות על מקור האור וצלחת מנחה האור, ולהאריך את תוחלת החיים החיצונית שלה.

A4: "Light spots" are mostly caused by uneven light distribution or structural mismatch issues. Corresponding solutions: ① Light source issues: If the LED bead spacing is too large (>10 מ"מ), צמצם את מרווח החרוזים ל-5-8 מ"מ, או החלף בחרוזי LED עם זווית אלומה גדולה יותר (גדולה מ-120 מעלות או שווה ל-120 מעלות) כדי להשיג כיסוי אור אחיד יותר; ② בעיות במבנה החור: אם מופיעים כתמי אור בצד מקור האור, קוטר החור עשוי להיות גדול מדי, המחייב הפחתה של 0.1-0.2 מ"מ באזור זה; אם מופיע באזור האמצעי, הגדל את הצפיפות של סידור החור; ③ בעיות בחומרי הסרט: אם לא נעשה שימוש בסרט דיפוזיה או ערפול סרט הדיפוזיה נמוך מדי, החלף אותו בסרט דיפוזיה בעל אובך גבוה (ערפול גדול או שווה ל-85%), או הגדל את מספר שכבות סרט הדיפוזיה; ④ בעיות התקנה: אם המרחק בין לוחית מנחה האור למקור האור...

A5: קשיות פני השטח של לוחית מוביל האור המחוררת קשורה למצע. למצעים אקריליים יש קשיות משטח נמוכה יותר (קשיות Mohs 2-3), מה שגורם להם לשרוט בקלות על ידי עצמים חדים; מצעי PC הם בעלי קשיות מעט גבוהה יותר (Mohs קשיות 3-4), ומציעים עמידות מעט טובה יותר לשריטות. במהלך תחזוקה שוטפת, הימנע מניגוב המשטח עם מטליות קשות או כלים חדים. בעת הניקוי, מומלץ להשתמש במטלית רכה נטולת מוך רטובה בכמות קטנה של מים או חומר ניקוי ניטרלי כדי לנגב בעדינות את פני השטח. אם נדרשת עמידות גבוהה לשריטות על פני השטח, ניתן לבחור לוח מנחה אור מחורר עם משטח מוקשה. לאחר התקשות, קשיות פני השטח יכולה להגיע לרמת קשיות Mohs 5 ומעלה, מה שמשפר משמעותית את עמידות השריטות.